O tratamento corona pode melhorar o processo de produção de lentes de plástico

Os materiais de plástico para lentes oftálmicas têm sido alvo de desenvolvimentos contínuos e, por essa razão, substituíram gradualmente os materiais de vidro. Atualmente, a maioria das lentes corretivas são feitas de resinas termoplásticas e termoconsolidantes. O sucesso das lentes de plástico está a crescer ainda mais devido a avanços técnicos que permitem que as lentes sejam mais finas e leves, e um grande aumento da sua resistência ao impacto utilizando métodos de tratamento e revestimento sofisticados.

Como os plásticos são compostos por moléculas não polares e de cadeia longa, as suas superfícies têm pouca energia livre, e são essencialmente inertes. Por conseguinte, as baixas energias superficiais dos plásticos colocam problemas de aderência e de molhabilidade para os fabricantes de lentes. O tratamento corona desempenha um papel importante para promover melhores propriedades de aderência ao alterar as características da superfície, quebrando as ligações moleculares na superfície do substrato. Isto aumenta a energia superficial e, consequentemente, a capacidade húmida da superfície sem afetar as propriedades óticas.

Tratamento superficial Tantec antes da limpeza e do revestimento

As lentes oftálmicas de plástico são produtos sofisticados e o seu desempenho baseia-se, em grande medida, nos tratamentos superficiais a que são submetidos no processo de fabrico antes da aplicação, isto é, revestimentos coloridos, fotocromáticos ou duros.

Em conjunto com alguns dos principais fabricantes mundiais de lentes, a Tantec A/S, na Dinamarca, desenvolveu dispositivos de tratamento corona para melhorar a qualidade e produtividade do fabrico de lentes óticas. Os novos dispositivos de tratamento corona em linha estão agora a tornar o intensivo trabalho de pré-tratamento de lotes muito ineficaz.

As unidades RotoTEC-X da Tantec consistem em correias transportadoras circulares em linha com um sistema de elétrodo rotativo integrado para garantir uma distribuição de descarga de corona uniforme extrema nas superfícies óticas. São alcançadas tensões superficiais tão elevadas quanto a capacidade de molhabilidade da água (72 mN/m), o que torna uma unidade RotoTEC-X indispensável antes da lavagem das lentes. À medida que a água se espalha uniformemente na superfície, é apresentada uma superfície ultralimpa aos processos de revestimento seguintes.

Após a lavagem e secagem, o efeito do tratamento corona acaba por desaparecer e, por essa razão, as lentes passam por uma segunda unidade RotoTEC-X na linha para restabelecer a alta tensão superficial antes do primeiro processo de revestimento. É necessária uma terceira unidade RotoTEC-X a jusante se for prescrita uma camada adicional de revestimento, ou seja, revestimentos fotocromáticos ou duros.

A unidade RotoTEC-X da Tantec está disponível como uma transportadora circular de faixa única ou dupla com um design frontal aberto para acesso fácil e troca rápida de correias de transporte sem-fim. Todas as correias são trocadas no espaço de 3 a 5 minutos sem desmontar quaisquer peças da máquina.

A Tantec é pioneira no desenvolvimento de equipamentos para o tratamento superficial de componentes de plástico, como lentes oftálmicas. Temos como objetivo resolver problemas de aderência para a indústria, oferecendo um método único de tratamento superficial para garantir um ambiente global seguro e limpo.

A Tantec oferece equipamento padrão e personalizado a integrar como parte do processo de produção, podendo ser integrado em ambientes de produção em linha novos ou já existentes.